亳州注塑喷油加工

经常有看到塑胶模具外壳表面喷光面，其实这个高光面它是可以在塑胶模具上做工艺，不需要经过后加工喷油来完成。塑胶模具高光既可以让产品高端，又可以让产品成本降低。但是在做模具的时候一定要在选材上有要求，选择不好的钢材既达不到，高光的效果，而且模具的寿命也会有影响。一般做塑胶模具高光都会选择NAK80材料，因为它的材料密度比较高，做高光是非常适合的，做出的高光能达到像镜子一样光面。模具的材料会有很多，但是一般不精通做塑胶模具高光的企业，一般会在选材上会有出错。

喷油加工五个步骤的浅析。

退火

塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15-20min的处理即可；

除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水较后清洗干净，晾干或烘干；

除电及除尘

塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在10的12次方Ω以上，为比较好的绝缘体，但其易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好；

喷涂

塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行*二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响；

烘干

一般油漆烘烤在150—180℃的环境下烘烤20-30分钟左右。塑胶油漆在60-80℃的环境下烘烤20-30分钟左右。部分特殊油漆可以在温室下自干。